TDG stroomlijnt bedrijfsprocessen bij GFL-optimalisatie

Logistiek dienstverlener TDG implementeerde een nieuw SAP-ERP-systeem. Daarmee stroomlijnde men de bedrijfsprocessen en biedt de klanten uit de voedingssector de mogelijkheid te voldoen aan alle ‘tracking- & tracing’-eisen van de Europese General Food Law. Een nieuw datacollectiesysteem maakt deel uit van de reorganisatie en zorgt tegelijkertijd dat de in- en uitslag van goederen geheel papierloos verloopt. Dat heeft geleid tot verhoogde efficiency en productiviteit van de orderpickers.

T D G

TDG (Transport Development Group), een onderdeel van het Britse TDG plc, is een logistiek dienstverlener met alleen al in Nederland 300 vrachtwagens en ruim 185.000 m2 magazijnruimte. TDG biedt onder meer een gebundelde innovatieve maar commerciële dynamiek en operational excellence aan zijn opdrachtgevers ten behoeve van hun concurrentiekracht. De logistiek dienstverlener biedt een compleet dienstenpakket aan, bestaande uit transport, opslag, overslag, distributie, een callcenter/helpdesk, displaybouw, ompakken en ‘stickeren’. Dat levert al lange tijd klanten op als Heinz, Honig, Haribo en Go-Tan. Geert van Bergen, Manager System Support van TDG merkt op dat dergelijke klanten sinds 1 januari 2005 aan de Europese wet- en regelgeving moeten voldoen terzake van tracking & tracing van voedingsmiddelen. Deze regelgeving ligt besloten in de General Food Law. “Wij moeten als dienstverlener van deze opdrachtgevers binnen enkele uren kunnen vertellen waar bepaalde producten zich bevinden. Hierdoor is betrouwbare tracking & tracing bittere noodzaak geworden. Dát was voor ons een van de redenen om op zoek te gaan naar een nieuwe, draadloze oplossing voor het scannen van de in- en uitslag van goederen”, vertelt hij.

Overigens wilde TDG al zijn bestaande RFDC (Radio Frequency Datacommunicatie)-apparatuur vervangen door RF-scanners en terminals die goed kunnen communiceren met het nieuwe ERP-systeem van SAP. “Het implementeren van SAP was onderdeel van een grote reorganisatie, die resulteerde in een verschuiving van de interne activiteiten. Er kwamen nieuwe afdelingen bij én de rol van bepaalde medewerkers, zoals de orderpickers, veranderde. Zij moesten papierloos en daarmee efficiënter gaan werken”, legt hij uit.

Draadloze apparatuur

TDG ging niet eigenhandig op zoek naar de gewenste apparatuur, maar vroeg vaste IT-partner DatAction dit te doen. Van Bergen vertelt dat het resulteerde in een advies om over te stappen op de Intermec CK30, een draadloze scanner en de Intermec-voertuigterminal CV60. “We hebben gevraagd om een demonstratie te verzorgen en daarbij bleek de apparatuur aan onze technische eisen te voldoen“. Van Bergen noemt de scanner en de terminal ‘zeer gebruiksvriendelijk’, robuust, stabiel en betrouwbaar. Hij zegt dat er ook uitbreidingsmogelijkheden zijn en dat de apparatuur feilloos met het SAP-systeem communiceert.

Beide Intermecs zijn in gebruik bij de TDG-vestiging in Wijchen. “De CK30 wordt gebruikt bij alle in- en uitslag van producten. De scanner signaleert direct of er manco’s zijn of een surplus. De apparatuur werkt prima samen met ons tracking & tracing-systeem. Alle communicatie verloopt draadloos via een WiFi-sessie. De CV60’s zijn aangesloten op de batterijen van onze pick- en reach-trucks, die ervoor zorgen dat de producten in de juiste stellingen worden opgeslagen. Ook de terminals werken draadloos en worden bediend via een touch-screen. Zeer gebruiksvriendelijk allemaal. Medewerkers kunnen er in no-time mee aan de slag,” aldus Van Bergen. Gebruiksvriendelijkheid is niet de enige eigenschap van de Intermec-apparatuur waar TDG mee in zijn nopjes is. Van Bergen noemt ook andere voordelen: “We hebben nu volledig zicht op het totale logistieke proces, waardoor we voor iedere klant op het door hem gewenste niveau kunnen voldoen aan de General Food Law. We weten te allen tijde waar producten zich bevinden en door de directe manier van registreren – meteen vanaf de pallets – is de kans op fouten minimaal. Daarnaast werken onze orderpickers nu efficiënter. Behalve de stickers op de pallets komt er geen papier meer aan te pas. Mocht er iets met een zending niet in de haak zijn, dan hoeven de warehouse-medewerkers de werkvloer niet meer te verlaten. Ook de communicatie met het kantoorpersoneel verloopt namelijk via de Intermec-apparatuur”.

Hij signaleert verder dat de scanners en terminals met toekomstgerichte ontwikkeltools worden geleverd. “Aanpassingen of uitbreidingen zijn snel te maken. En het is ook plezierig dat de apparatuur stabiel is. De scanners zijn bijvoorbeeld schokvrij uitgevoerd en de voertuigterminals hebben een hoge trillingsresistente door hun titaniumbehuizing”. TDG kan overigens de oudere apparatuur naast de nieuwe gebruiken. Eerdere investeringen blijven daardoor gewaarborgd. Van Bergen zegt alle oude apparatuur te willen vervangen door nieuwe Intermec-scanners en terminals om daarna te gaan kijken hoe en wanneer TDG ook in de andere Nederlandse vestigingen deze overstap wil maken.

Reacties

Er zijn nog geen reacties. Vul onderstaand formulier in om te reageren.

Reageren