|
Groothandel Rensa verbetert logistieke processenGeplaatst door: logipersCategorie: Cases Distributielogistiek Toegevoegd: 05-03-2007 om 12:48 In een periode van 3 jaar heeft groothandel Rensa in Didam haar logistieke beheerprocessen gewijzigd. Directe aanleiding was veroudering van het automatiseringssysteem dat grotendeels via papieren registraties en ‘gegevensinvoer achteraf’ liep. Nu dit 'Delphi-project' is afgerond, werkt Rensa nagenoeg papierloos in het magazijn en beschikken alle vestigingen en afdelingen permanent over de juiste gegevens. Groothandel Rensa (de naam van het familiebedrijf verwijst naar de ruim 50 jaar geleden begonnen groothandel in Rijwielen, Elektra, Naaimachines, Sanitair en Aanverwante artikelen) is in de loop der tijd gespecialiseerd tot groothandel voor Verwarming, Ventilatie en Energiebeheer. Rensa voert circa 45.000 artikelen, waarvan ongeveer 35.000 catalogusartikelen. De meest gevraagde artikelen – ongeveer 15.000 stuks – zijn uit voorraad leverbaar. Voor de overige geldt een (korte) levertijd, waarbij de groothandel voor de distributie dertig eigen vrachtwagens en ca. twintig ‘charters’ inschakelt. Rensa heeft in de loop van haar ruim 50-jarig bestaan steeds ‘stapsgewijze’ gewerkt aan automatisering van de beheerprocessen en voorraadactiviteiten, waarbij de logistieke afdelingen een grote mate van vrijheid in hun werkwijze hadden. Dat heeft zijn voordelen maar is voor de resultaten tevens sterk afhankelijk van de kwaliteit van de medewerkers in het magazijn. Want het verwerken van inslag, opslag en uitslag verliep op basis van documenten en vroeg om een grote deskundigheid en een soepel draaiende organisatie om goederen beschikbaar te hebben, efficiënt orders te verzamelen en gereed te maken voor distributie. Ook al omdat de laatste jaren het assortiment sterk is gewijzigd en gegroeid. Daarnaast naderde het in gebruik zijnde softwarepakket WES van de firma Centric (dat op een AS400 draait) het einde van zijn levenscyclus. De automatiseringsafdeling kon de software niet laten uitbreiden en/of aanpassen zonder grote inspanningen en kosten. “We hebben na een uitgebreid adviestraject en een diepgaand marktonderzoek besloten om twee nieuwe systemen toe te passen, namelijk het WMS Locus van Centric en het ERP Movex van Lawson, voorheen Intentia”, vertelt Hoofd ICT Gerrit Esmeijer. Maar dat vroeg ook om nieuwe en op toekomstige uitbreidingen voorbereide datacollectiemethoden en een nieuw datacommunicatiesysteem, tevens geschikt voor zaken als het ketenintegraal toepassen van tracking & tracing. De oplossing Rensa startte een project (genaamd Delphi) en betrok daar de medewerkers in de uitvoerende functies intensief bij. Hun kennis en ervaring werd ingebracht bij het selecteren en uitwerken van nieuwe werkmethoden en bijbehorende apparatuur. “Er zijn diverse nieuwe systemen de revue gepasseerd en zelfs zijn alle medewerkers betrokken bij de praktijktesten in het centrale magazijn. Op een aantal vrije zaterdagen zijn virtueel duizenden orderregels verwerkt”, weet Esmeijer. Bij het testen zijn systemen van drie verschillende leveranciers c.q. fabrikanten gebruikt. Uit een combinatie van adviezen van arbo- en personeelsdeskundigen, de medewerkers op de werkvloer en de ICT-afdeling is uiteindelijk gekozen voor mobiele handheld terminals van Symbol, type MC9060 en een WLAN, beiden geleverd en geïnstalleerd door PHI DATA uit Woerden. Samen met PHI DATA-deskundigen is door de ICT-afdeling van Rensa gezorgd voor een goede werking van de datacommunicatieapparatuur. Hierbij was een 100% dekking op de twee bedrijfslocaties, die onderling met glasvezel zijn verbonden, een absolute voorwaarde. Ook zijn alle over het land verspreide vestigingen nu via lijnverbindingen verbonden met het nieuwe ERP. Hun verkooporders worden rechtstreeks in het ERP ingevoerd net als de door derden langs elektronische weg aangeboden orders. Deze klantorders worden automatisch omgezet in orderregels voor het Locus WMS. Via draadloze communicatie worden ca 100 mobiele terminals voorzien van de juiste informatie om inslag, opslag, uitslag en retourenproces goed te laten verlopen. De taken van de medewerkers worden aangestuurd via de handterminals. Met barcodescanning wordt geverifieerd of de juiste artikelen van de juiste locaties in de juiste aantallen voor de order zijn gepickt. De administratieve diensten en verkoop krijgen vanuit Locus een terugkoppeling over voorraadgegevens. Plus statusoverzichten van in uitvoering zijnde orders en ook inkoop- of besteloverzichten voor het centrale DC of voor een vestiging. ReactiesEr zijn nog geen reacties. Vul onderstaand formulier in om te reageren. Reageren |